首件检验是针对批量加工及时发现问题采取的一种有效措施，对于防止批次性错误的重要性是不言而喻的，尤其是对自动化、批量生产来说,更是不可缺少的个环节，一直以来,军工产品生产严格执行首件检验的要求。但在当前产品种类多、批量小的特点下，如何经济、合理地实施首件检验，在提高效率的同时，又能及早发现产品质量缺陷，笔者认为可以从以下方面着手:
(1)由生产工艺人员根据产品数量、工序特点以及出现问题后带来的影响等因素，综合衡量，统筹考虑首件检验的时机,如：新设计生产的首件产品(含试制件)；SMT、数控设备所编程序的首次使用；产品设计图样中有关关键或重要特性以及影响产品的配合、形状和功能的重大更改等。
(2)结合特殊过程控制等手段，对首件检验存在一定难度或周期较长的工序实施质量控制，达到及时发现产品质量缺陷的目的,如三防、油漆等作业。
(3)尽可能在工序中实施首件检验，以减少工序的准备和工装的调整，如机加工过程，原则上以各个独立工序为检验点,实施首件检验：电子装联过程原则上以零(部)件为检验对象实施首件检验。
(4)对辅助工序是否安排首件检验可根据该工序的具体情况决定。
尽管首件检验和首件鉴定在目的、时机、对象等方面存在着不同,但其作用还是存在一定的相似性,在《生产提供过程质量控制(GJB467A-2008)》中取消了首件检验的要求，提出了：“适用时，应按照GJB908的要求进行首件鉴定。”因此对小批量生产而言，利用SMT首件检测仪进行首件检验，是提高工作效率，同时保证产品质量的一种好办法。
首件检验是生产过程的重要环节，选择正确的首件检测仪对于提高生产效率、预防产品质量缺陷具有重要的意义。效率科技SMT智能首件检测仪是通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB扫描图，系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率大幅度提高，实现了高效，高质量。
