在过去三年中，对于许多工业公司而言，MES项目的数量猛增。但是尽管有很多热情，但仍有许多项目处于泥潭。这通常是由于计划的概念越来越复杂。如果被低估，则缺乏明确的目标，严格的项目管理和足够的预算。通常将各个部门以其不同的过程进行集成以及将其集成到周围的硬件和软件环境中都太短了。以下显示了MES项目的七个最严重的绊脚石-以及如何解决它们。
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MES系统将建立基于车间模型的信息化生产管理平台，透过四大中心形成以工艺路线为依据，以生产计划为主体，打通生产管理部门和生产执行部门的信息壁垒，提供准确、完善的可以指导生产组织的决策信息，以指导和有效控制生产加工的各种资源，高效运行，确保各种任务的全面完成。
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MES真正实现了生产控制，提供了生产力和效率的准确图像。对生产中使用的材料进行全面的数据分析，可以持续改进和优化资源。MES解决方案跟踪生产时间和日程安排，并进行调整以满足需求。该软件允许完成每个组件的可追溯性，包括购买和构建。质量指标实时提供给车间，允许操作员在生产过程中做出主动决策。
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追溯管理系统的主要工作原理就是每个产品都有一个唯一的条码，无论产品流通到哪里都会有记录。一旦如果发现产品问题，只需扫描一下追溯码就可以在数据库内调出所有与产品相关的数据。
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没有制造执行系统的智能工厂将不复存在。然而，这些程序的制造商不能休息。因为随着用户公司的数字化成熟，必须由系统提供商实现的对面向工厂的IT的需求增加。由于其系统架构，这些应用程序一定不能使操作敏捷性受到不断的调整。
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制造执行系统(MES)帮助跟踪车间的生产和流程。然后，他们还记录生产过程。因此，制造商可以实时了解其运营的各个方面。该信息可帮助制造商确定要优化哪些流程以提高产量。此外，它还有助于制药和食品加工等行业的法规遵从性。MES解决方案也带来了其他好处。制造商从接收到生产线即可提高生产率。
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