食品和饮料制造商总是不得不在维持食品安全和大化生产力之间找到平衡点。而现在内部和外部压力的结合可以使这种平衡比以往更难维持。
首先，在新法规和提高竞争力的愿望推动下，食品和饮料制造商必须能够从大量数据中获得见解。手动数据收集和纸质记录不再是可行的策略。相反，制造商需要安全、连接和启用信息的操作。
其次，生产变得更加复杂。随着生产商扩大其产品和包装品种以满足更多不同的消费者偏好，他们的业务已经转变为生产运行时间缩短和更频繁的转换。在这种更加复杂的情况下，生产者不应该失去对食品安全的控制。
第三，随着生产复杂性的增长，劳动力正在经历剧烈的人口转变。有经验的工人正在退休，而年轻的工人正在取代他们的位置。这些年轻的工人没有他们的前辈与传统工厂技术的深厚经验。因此，他们可能无法确定潜在的食品安全问题，或达不到一致的质量水平。
最后，社交媒体时代的回忆可能会损害公司的底线和长期声誉。在进行召回以限制成本和品牌损失时，食品和饮料制造商现在必须快速和专注激光。
那么，在所有这些挑战中，生产者如何保护食品安全，并且仍然能够提高生产力?通过使用MES系统。
MES系统给食品和饮料生产商提供了一个机会，可以更好地了解生产过程，并以新的方式解决或帮助预防食品安全问题。
实时数据可以从操作的几乎任何方面收集，并且可以根据需要随时随地提供可操作的信息。这些信息可以在组织的各个层面无缝共享，以帮助改进质量和安全相关的决策。另外，物理过程的数字化，例如数据收集和报告，可以帮助提高生产率和信息准确性。然而，为了实现这一切，食品和饮料制造商首先必须要实施MES系统，通过在企业中采用MES系统，食品和饮料制造商可以以新的更好的方式掌握食品安全。
制造商可以从多个来源收集数据并集中存储，从而全面了解他们的产品是如何制造的，而不是孤立数据岛。可扩展的制造执行系统(MES)可以帮助制造商在实时跟踪质量的同时，根据特定配方、客户需求或市场限制来强化质量规则。过程数据也可以输入到MES中，以创建一致的工作流程，并帮助验证每个批次是否相同，即使原材料不同。
生产管理MES模块可以帮助工作人员确保他们根据每次生产运行的设备规格下载正确的配方，并打印从生产到码垛的准确标签。准确的标签对消费者的保护尤其重要，因为不正确的标签是食品召回的核心因素之一。
质量管理MES模块可以帮助加强食品质量。该软件可以提醒工作人员何时应该采样或应该测量哪种规格。它还可以提供集成的视频指令，当关键限值出现偏差(SPC功能)时通知操作员并实时收集任何所需的生产数据。
MES系统追溯跟踪。为了满足新兴的可追溯性要求，食品和饮料制造商可以部署供应链追踪系统。除了符合法规要求之外，这些系统还可以提供额外的商业利益，如进行更高效的产品召回和支持以客户为目标的营销计划的能力。他们还可以通过减少质量相关问题的浪费来提高生产成本。
食品生产商可能会考虑使用开箱即用的系统，而不是设计一个内部追踪系统，而这个系统可能难以长期维持。这种系统可以轻松集成到生产线中，同时提供缓冲和翻译功能，以实现从机器到云端的全面互操作性。MES系统提供了一个可靠的平台来帮助维护数据的完整性，并可根据应用程序的特定要求进行定制。
食品安全问题无处不在。重要的是，它们可以影响消费者的幸福感。从商业角度看，他们可以严重破坏业务，损害品牌声誉，并从诉讼到销售损失等财务后果。食品和饮料制造商有很多危险，充分利用MES系统，更好地管理并帮助保护每条产品线的完整性，才是好的选择。
