MES给用户企业带来的具体效益：
1、提高订单下达的准确率
通过MES系统的二次排程,将订单的准确率提升到90%以上,为生产准备(人员、设备、物流、工装等)提供了准确的计划依据。
2、提高物流流转效率
通过MES系统的应用,大大提高了物流的流转速度,由一开始的按天配送转变为按小时进行精确配送,并将配送区域由工段精确到了工位\工位定制，大大提升了配送的准确性和及时性，提高了装配准确率。
3、提高BOM准确性
MES系统从生产一线的生产应用(加工工艺、工序、指导书应用、图纸)、物流应用(物料配送)、工装夹具指示应用等快速反馈BOM数据的差异，大大提高了BOM数据的准确性，以及BOM数据维护的及时性。目前数据已经能做到三轮生产后准确率达98%以上。
4、减少晒图量
MES系统通过现场电子查看图纸、作业指导书等工艺文件的模式，大大减少了车间图纸的晒图量，以徐工施维英为例,一年节省晒图费用40万。
5、更改通知系统下达节省技术工艺人力
MES系统将更改通知、技术通知等通过系统进行下达，减少了大量技术、工艺人员需要下车间、科室进行图纸等文件调整的时间，大大节省了技术人员的宝贵时间。以施维英为例，一年可节省5个技术人员人力。
6、缩短跨部门协作周期
通过MES内嵌工作流，对跨职能部门的协作工作、问题进行系统管控，结合短信提醒、过期监控等，大大缩短了工作流转的周期，为企业不同部门间无谓的等待浪费带来可观的改善。部分流程可将周期缩短到上系统前的一半，节省了大量管理费用。
7、提高成品质量
MES系统对产品从采集件到货检验、生产线边巡检，自制件检验、制程检验，主要部件检验、成品检验，进行了全生产过程检验，并能够依据生产、物料、设备采集等数据对不良信息进行及时有效的分析，大大提升了产品的质量，也缩短了不良品分析的周期。
8、减少设备维修保养费用
通过MES系统建立设备的保养维修计划、并增加设备监控，对设备可能出现的隐患进行提前预警，大大提到了设备的完好率，减少了设备的维修费用、延迟了设备的报废周期;同时也会生产准备提供了更坚实的保证。
9、缩短客户需求匹配时间
工程机械很多以面向库存为主要生产组织模式，针对客户的需求，需要做出快速相应，才能为企业带来商机，MES系统通过对成品库整机的有效管理，将每台整机的相关配置进行数据化，为销售人员提供第一手资料。
同时当成品库没有完全匹配的整机时，MES系统可以匹配符合条件的整机，来减少整机改装(工程机械行业经常出现的现象，会根据客户的需要将当前已经生产完成的整机进行部分变更来符合客户的需求，缩短交付期，从而赢得商机)的成本。
成品库管理中执行先进先出的原则，也大大减少了成品整机整备(如入成品库超过3个月就要执行发动机启动、更换部分零件、保养)的概率，为企业节省了不必要的消费。
10、降低了ERP用户数
通过各事业部MES系统的实施，将生产、物料等在MES系统中进行实际操作，减少了大量ERP的用户数，每年为企业减少上百万的费用。
投资回报率分析
MES对生产过程进行实施的跟踪调度，使生产效率提升了30%;MES对生产设备加工参数，实现按型号进行下发指示，使设备的使用率提高了50%，同时设备出错率降低了30%;MES精准的实现了备投料要货指示，使库存成本每年节省将近12%，物流成本降低15%。
