市场全球化、客户定制化以及日益严苛的市场环境、电子制造商们正处于一个前所未有的不利环境之中。全球电子产品的平均利润率已逐渐呈下降趋势。由于竞争激烈，对产品质量和产品售后服务水平的要求不断提高，因此，电子行业各环节制造商们正想方设法通过精益制造等先进的生产和管理方式优化工厂底层资源，改善数据采集质量，以提高生产力和客户满意度。为了完成这些目标，电子产品制造商日益依赖于信息技术来帮助管理整个流程的过程/执行控制。这其中主要措施包括及时(JIT)制造，大规模定制(Mass Customization)，“零缺陷生产”和缩短周期时间。
在电子行业，企业信息化已成为必备管理工具。如何按照客户的订单要求来优化安排生产、 如何分析、控制质量、如何面对当生产出来的产品不满足当前用户的要求、如何将车间的有效生产 数据及时的传递到U8(ERP )系统，如何更有效的控制人力资源和物料损耗等、如何实现电子产品个 性化生产、如何实现有效的电子产品追踪(召回)制度等问题又出现在企业的管理者面前。
为了满足多样的客户需求并按时交货，公司业务层必须与生产过程同步。这就意味着要有效组 织和协调管理诸如物料、设备以及人员等所有制造资源。此外，提供关于生产事件、设备绩效及停 机时间、KPI计算的实时数据对于进行正确决策是十分关键的。而创建一个能真实反映生产状况的 诸如品质分析报表，就必须实现不间断的采集、存储和提交生产数据。所有这些有价值的数据将用 于产品族系跟踪、生产运作、设备利用、库存管理和品质分析等。
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