MES制造执行系统是一种软件程序，用于管理和监视工厂中的生产工作。MES实时控制和监视所有制造数据，因此无需猜测任何给定作业，机器，操作员等的状态。重点在于短间隔计划(轮班或日班)，重点是优化工单的分配。较大的制造商已经使用MES软件多年，但是许多中小型企业(SME)尚未采用这种系统。使用MES的好处很多。展望未来，我预测即使是小的制造公司也将采用MES系统。
通过将所有生产和质量设备联网，MES被集成到制造操作中。它被编程为知道哪种类型的作业可以在哪些机器上运行，并根据这些功能分配作业。作业以电子方式发送到机器，从而消除了操作员按键错误。MES将类似的工作分组在一起，并通过减少机器更换的频率来优化工作。如果生产机器出现故障，则MES可以将作业重新分配给其余机器。MES根据截止日期和时间优化工作，以完成各个工作步骤和完成的组装。
即使MES使得“无纸化”成为可能，但在整个制造过程中，经常使用纸质工作单来轻松识别过程中的工作。条形码扫描仪用于在作业的开始和结束时扫描工单。这样就可以准确地知道每个作业花费了多长时间，并且可以实时显示完成百分比。
可以对MES进行编程，以确保执行任何必需的质量测试。如果未执行质量测试，则MES将不允许操作员进入下一个生产步骤。MES还可能要求操作员在生产运行之前扫描原材料和工具上的条形码，以确保一切正确。所有数据都与每个作业一起存储，因此可追溯性非常简单。
MES可以通过计算总体设备效率(OEE)来监视整个制造过程的性能。OEE是基于计算的关键绩效指标，该计算考虑了可用性，性能和质量。能够轻松监视OEE，可以更轻松地向下钻取并确定可以进行改进的位置。
随着技术成本的持续下降，即使是中小型公司也可以通过实施制造执行系统来立即节省成本并快速获得投资回报。
效率科技MES解决方案能够集中监控从物料投产至成品入库全生产过程，采集生产过程中发生的所有事件，并对物料消耗、设备监控、产品检测进行管控，通过不同的项目看板实时呈现给企业管理者及一线操作人员，让整个车间现场完全透明化。通过全面提高制造执行能力，实现产品质量管控、有效控制库存、优化生产流程，并提供强大的集成化服务，制造企业用户营造一个快速响应、有弹性的精细化制造管理平台，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。
