mes的运行必然涉及到信息流、实物流和控制流的协调。虽然就格式或形式来说，控制流也是以信息的形式展示的，但为了区别其不同的内涵，各个进行了单列、分拣。mes当中信息流、实物流和控制流都不是孤立的，是需要融合的，共同构成了mes有序、协调运行局面，进而从技术层面支撑业务层面的融合。
mes当中的信息流其实与mes运行的两条主线有关：一是订单角度，包括订单创建、工艺技术准备(工艺规程、工艺文件等)、生产技术准备(人机料法环等)、下发控制、排产调度、派工生产、执行监控、完工入库等，表达的是订单的整体执行状态;二是流程角度，即按照订单工艺流程进行开展，主要是工序级别的完整执行数据包的管理，包括进度上的开工完工、工时的统计与分配、自检互检专检及其检验记录信息、工艺指导文件的现场展示等，有的企业称之为智能工位的概念。通过这两条主线，基本就实现了对mes订单-工艺-工序等相关执行信息的全面管理，偏重于质量的称之为质量数据包，其实是具有完整内容的制造数据包，质量信息只是其中的一部分而已。
mes当中的实物流其实与mes运行的两个闭环有关：一是订单生产准备与实物库存的关联协同闭环，即在生产技术准备中定义了所需的人机料法环，在相应的实物库存或管理模块应该实现对应的分配准备，相当于是按需准备的闭环控制；二是从实物库存到现场的闭环监控，也就是说从库存出来后到了现场，也应进行一下确认。通过这两个闭环控制，可以实现有效的实物状态闭环控制，避免因工人盲目领料和库存模糊发料导致的每个工人都有自己的小型刀具库现象。
MES系统当中的控制流其实与MES系统软硬一体化发展有关：传统的MES系统是靠人来托底的，比如人来反馈执行状态信息、录入质检信息等，手工的味道比较浓。但随着物联网、CPS等技术的发展，与硬件直接连接和通信获取状态信息并反馈执行指令就具有了基础。本文所说的控制流主要是与硬件打交道有关的信息。
既然说到三流的融合，应该结合融合的需求和融合的纽带来进行梳理和思考。从本质角度而言，MES系统运行是围绕订单及其达成来展开的，其他都是为这个提供支持和保障的，所以订单的工艺准备、执行进度、执行质量等自身相关业务是思考的核心，所以订单执行所需的人机料法环等支撑管理是延伸关注重点。
