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如今的家具市场品种厂家众多，其中大多都是中小厂家，没有规范的管理和设施，更没有信息化建设，而略大的知名厂家也是为数不多的，大厂家基本都引进标准规范的生产流程软件- 制造执行系统 。这使得各个生产流程更加标准有序，物料管理实时准确，管理者对生产进度了如指掌，为管理者更好的安排生产计划提供坚实的基础和保障。
家具行业的制造执行系统软件是以生产制造为核心，另外与物流、财务、绩效、人事、PDM、销售订单等方面形成一个完整的数据管理体系，通过对生产的事前控制，比如订单交期、库存、产能、损耗、物料等；生产前后的控制与监督，协助家具行业企业优化生产流程，加强管理者对内部管理的控制，提升厂家的市场竞争力，以更优质的产品和更低的生产成本来获得更多的订单，提高自己的生产效益，提高单位成本的效益值。订单管理系统的应用将企业的管理有效延伸到市场一线，实现对销售与市场的实时管理，及时掌控市场信息；通过库存管理和优化排产合理控制企业物流，实现供应链与财务的有效集成；进销存系统的应用提高了库存管控的准确性，减少库存，提高发货供货能力；减少工作流程周期，提高生产率，降低供应链成本；减少总体采购成本，缩短生产周期，加快市场响应速度。
由于家具产业产品根据客户需求不同而存在很大的差异，客户需求多样化导致设计变更的频繁化，这种以客户为中心的生产方式使系统的功能配置出现一定的困难，其中包括全新功能与性能、功能与性能的增减、改进，新材料、新工艺的运用，对不同设计版本的发布、管理、控制。以及按客户的要求根据标准的零部件作出配置。与PDM的接口满足全新的或重大变化的设计需求；设计变更的管理满足对材料、工艺、规格、时间、版本变动的需求；订单BOM可以满足客户对产品具体配置的需求。
对于家具行业的MES制造执行系统，系统将提供工艺变更与工序转移模块，以满足家具企业生产过程中对于工序的临时增加或变更需求，可支持单次变更也可支持永久变更。当工艺变更或转移后，所有车间模块数据统一同步更新，使生产与技术及车间的工艺保持同步，避免生产出不符合装配需求的产品。
在具体生产活动中，MES系统对家具产业生产所带来的废料、边角料进行系统控制，由于家具制造行业的原材料是经过开料分装工艺，然后再进行加工生产，这样就会形成边角料。对于这种情况，系统提供特有的库存属性管理功能，将原材料进行规格管理，这样在库存信息中可以方便的查询到的各种材料的可用性，实现了对边角料进行管理。
在家具的生产过程中，有很多特殊的工艺需要另外处理，或者当客户需求批量大时，也需要把部分订单委外加工以缓解压力，传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了工作难度增加。通过应用制造执行系统，根据BOM中设定的需要外协加工的工序或产品生成发外加工单，然后根据发外加工单进行发料，加工完成后结算加工费一系列的委外加工得到了完整的控制管理，每一笔的发外加工、回收、剩余、废损、返工等一目了然，对账方便、快捷。
家具行业制造工艺复杂，每道工序的完成、废损、在制品、半成品等无法及时获知。造成在制品在车间和流转仓库中积压过多。应用制造执行系统后，利用系统的工序生产管理和各种领导总控及物料需求分析计划管理，实现了对工序与物料的追踪和控制，方便快捷地查询到每道工序的接收、完工、废损情况，及时地了解产品生产进度。减少了在制品的积压，大大降低了生产成本。通过对产能进行分析与交期预测，承诺客户一个相对准确的交货期与交货数量，从而在销售合同这个源头环节控制好交货期，避免提供的交货期过早或过晚导致不必要的损失发生。
家具行业实施应用制造管理系统可以有效的控制交货期，对家具成本进行有效的计算和控制，其次，提高产品质量， 为客户的要求以及订单的交货时间提供保障，保障准确及时的 布置任务，完成计划生产。
