MES系统拥有相应的压缩和计算装置。单凭连接从设备中简单地提取数据加以计算显然是不够的，设备数据还需和当班情况及订单数据核清。使用MES系统还有一点非常重要，就是缩短了处理时间。通过MES模块掌握经营数据，并以精细制造计划来减少非生产性时间的比重，这方面存在着巨大潜力。
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基于MES系统对于企业的价值，在其建设及推进应用的过程中，从管理者的角度来讲，一般都是比较支持的。通过MES系统了解生产过程，提供设备利用率、人员效率、消耗等量化指标，有助于管理者针对性的解决问题，优化成本，提高产能。
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制造操作一直很复杂且成本很高。随着产品变得越来越复杂和复杂，控制操作的许多方面所需的工具变得至关重要。制造执行系统(MES)应用程序旨在通过协调计划，监视和执行从订单下达到发货的每个环节来实现这一目标。
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Mes建设与企业基础的关系是一个永恒的话题，之前写过公众号文章是关于mes是锦上添花还是雪中送炭。但现实是，企业对mes的上线期望一般来说都是比较高的，即使是基础比较薄弱的企业，也会提出一些管理和工艺上的改进要求。纯粹从mes技术角度进行讨论甚至试图逃避，其实都是存在一定偏颇的，企业的需求还是要正视，要想办法解决
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MES(制造执行系统)是针对企业整个生产制造过程进行管理和优化的集成运行系统，MES按照基本功能体系结构可以分为三部分模型：生产管理模型，影响生产的主要功能模型，影响生产的其他功能模型。质量管理和库房管理属于影响生产的主要功能模型，它与MES生产管理模型中功能模块的信息交互
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在MES系统实施过程中，由于各smt贴片加工企业情况不同，必然会存在一些无法满足企业需求的情况，这就需要进行对MES系统的二次开发。MES需要再次通过客户化、功能增强、功能修改、本地化和接口去满足客户特定要求。固化而不僵化，唯有将系统的定义置于灵活的需求制导引擎中，不仅开发阶段如此，维护阶段也是如此。用得好的，就保留、加强，用得不好的，就去除、完善。
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