多年来，MES的主要重点是通过ERP向企业的更高层次向上集成，允许与决策者和财务主管分析、打包和交换必要的工厂底层生产信息，以帮助运营业务扩大，而且非常有用。
但是现在MES系统已经牢牢抓住企业，似乎没有阻止它们。仓储、包装、物流和许多其他关键功能已经融入其范围。列表中的下一个是产品生命周期管理(PLM)系统。越来越多的MES供应商正在削减战略性交易，以集成这些企业级产品设计和工程系统。理论是将制造业与工程紧密结合将缩短新产品的上市时间，早期消除设计错误，更有效地管理变更，但它并不止于此。
随着市场经济的成熟和发展，对制造企业来说，客户需求越来越即时化和多样化，订单也日趋小批量和快周期。同时，21世纪的制造企业面临着日益激烈的国际竞争，加上市场细分带来的消费需求的个性化发展，要想赢得市场、赢得用户就必须优化生产制造过程，缩短产品生命周期，严格控制生产过程，提高产品质量。许多企业通过实施 MRPII/ERP 来加强管理。然而，这些顶层的宏观管理系统无法监控具体的生产流程，在对制造业企业来说是重要的生产管理环节出现管理空白。因此为了提高企业的综合竞争力，随着精益生产理论的推进，企业还需要一套高度精细化和智能化的制造执行系统( MES )来控制整个生产过程，以使企业向生产制造柔性化和管理精细化方向发展，提高市场应对的实时性和灵活性，降低不良品率，改善生产线的运行效率，降低生产成本。
一位MES高管建议MES也应该整合新的社交媒体技术，以便所有生产、工程和供应链人员可以立即交换计划、状态报告、想法、实践和客户反馈，以简化整个摇篮到坟墓产品的循环。您的PLM和MES系统之间更紧密的集成能否让您对未来的新产品创新和不断变化的市场需求有更大的响应能力？这是制造执行系统(MES)开始在企业范围内整合的另一个标志吗?
MES一定要基于它的行业，基于企业的管理。企业应该把实施MES作为一个契机，在此过程中去优化甚至重塑企业的管理流程。效率科技MES系统基于REST+JSON架构来为MES不同行业用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业降低成本、按时交货、提高产品质量和服务质量，并提供良好的企业管理!
