全国已经有部分工厂实施了“5G智慧工厂”的项目，通过自动化水平的提升，让工厂的生产效率提升，带来直接的效率利益。
5G技术拥有大带宽，低延迟的能力，在5G商用成熟后，将进步一显现5G为工业化带来的整体性能提升。现在，只要在工厂的车间视觉摄像头，即可获取车辆位置信息。通过三维的激光雷达扫描环境，马上建立起三维地图。如果用在物流中心的话，会让整个流程实时化。
当然，5G必须结合如MES等云端系统配合使用，系统可将工人从高温的粉尘、噪音等环境中解救出来。特别是需要高温倒模，现场操作的工人，现在已经完全可以实施一人操控多台机械，利用5G配合云端系统，实现快速工作任务。
5G的应用目前还在全国各地推广中，但要落地还需要解救垂直性的问题。因为各种配套应用与工厂的云端系统很多，相对于解决各种垂直性的问题，需要工厂与开发商一起从底层的逻辑慢慢提升，把操作难，费人工，数据衔接等问题解决好。正如高速公路不是修好就能通车，而是还把高速公路的配套设施完善了才行。
具体应用上，还是很多中小工厂开始重新审视5G智能为产业带来的更新，因为这种新技术实实在在地为产业降低了成本，尤其是在目前工厂招工难的情况下，实现了在员工短缺依然可快速开工，甚至代替人工实现三班倒，完成超额的订单。MES系统+5G帮助工业化4.0的快速实施可看出在未来，企业主只有先行一步，才能先发制人。
