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传统MES-工业4.0的障碍
遗留的MES无处不在，阻碍了公司迈向所谓的“ 工业4.0”的追求 -所有这些都依赖于连接的数据。
从传统的角度来看，MES有很多可以完成其工作的旧软件-但其根源是20到30年的旧软件。其中包括大量基于纸张的工作流程：令人惊讶的是，在许多大小不一的公司中，仍然有很多纸张。有很多本土的东西;有很多被压在一起的东西。当您真正进入车间的制造运营时，仍然有大量的手工活动以及传统技术……进入现代MES时代的机会很大。
推动云MES的另一趋势：工业4.0成为现实。
这种围绕工业4.0的想法正在产生更多的吸引力……我们可以抛出很多流行语，但是这些东西的真实性正在我们眼前发生。无论是出于竞争原因，还是仅仅是“嘿，我必须提高自己的效率”之类的原因，人们都开始以更快的速度投资于车间技术。
工业4.0似乎是一个有远见的抱负，但它也具有实际优势：
更快的库存周转，更高的质量，更大的吞吐量和总体上更高的效率水平。无论是“嘿，我要开始打开智能机器，然后要在工厂中安装传感器”，还是“我不能雇用足够的工人来支持我不断增长的业务量”。不管是什么原因，向工业4.0投资的转移变得越来越少，越来越真实。
但是，如果您重要的车间设备是数据仓库，那么您在工业4.0中将一无所获。因此，推动高级分析也是其中的一部分：
我们知道每个行业都在发生这种情况，但是在制造业中，渴望真正了解如何利用来自车间的运营信息，以再次实现效率，质量，生产量，客户利益等方面的相同好处。在制造商的思想中，它正变得越来越重要。
因此，这本身就要求他们重新考虑：“好吧，我是否拥有正确的物理基础结构？我是否拥有适当的软件基础结构，能够利用这些数据并以有效的方式进行捕获? ”
然后是制造业中云计算采用的激增，一开始，我们在顶层到车间的背面发展了公司，从完整的ERP一直到车间，以及MES连接制造。这对于想要扼杀一个喉咙，而实际上只想要一个供应商的中小型公司来说，确实很强大。
云MES-客户是否想要好的企业？
从理论上讲，这具有巨大的吸引力。但是企业CXO的记忆力很长-记忆力包括被90年代末/ 2000年代初的承诺所烧毁。新一波的同类产品能否避免给客户带来残酷的集成琐事?更好数据集成曾经是关于交易效率的。现在的赌注更高了。除非我们想拥有一支新的“断开连接”的云制造商。
我可以看到云MES对客户的吸引力：如果他们可以做出与他们的Salesforce / Workday / etc很好地结合的云MES举动。SaaS投资，现在您可以进行具有影响力的车间预测性维护及其他方面的追求，而无需淘汰正在运行的云软件，也无需检修旧的ERP。
首先讨论黄铜的问题：SaaS到SaaS集成。不，云集成不是万能的灵丹妙药，但是：它比将本地系统拼接在一起令人头疼吗?
如果客户只是打算将我们用于车间或工厂，则需要确保我们刻意确保API可用，文档齐全，易于使用，并支持成为MES所需的所有功能。解决方案，因为这应该使脑筋急转弯。我们应该已经与第三方企业软件进行了可靠的集成，他们将要使用该软件。
我做过的工厂参观活动强化了一个重要的教训：车间里有大型/昂贵/易碎的机器，当机器停机时会造成混乱和巨大的损失。通过传感器和MES升级“智能化”这些机器的能力对客户具有强大的吸引力。很难想象任何类型的工业物联网项目都不是从那些大型机器上提取数据开始的。您会看到为什么客户可能选择从云MES开始的原因，而将ERP搁置得足够好。只要他们相信未来的云和ERP集成将仍然有效。
这种好的SaaS模型的好处是什么？这不是一个假设。市场将决定其可行性。有很多工作需要定义跨产品的数据平台将如何交付。分析供应商肯定会为这种前景而垂涎。
是的，有些客户将坚持要求从同一家(或两家)供应商处获得其所有ERP / CRM / HCM产品的“扼杀”。但是，总的来说，我对客户的愿景感到鼓舞，即他们对软件领域拥有更多所有权-无论是构建，购买还是两者结合。是的，这有一些IT痛苦和投资。但是优势是选择具有用户采用机会的产品-并带来商业利益。
制造商在这里不会遵循单个模板。但是几乎没有疑问，制造商会被赶出他们的舒适区。机会将车间数据作为资产-或随着竞争对手的发展而落后。
