在许多情况下，在车间级别，使用各种纸质文档和工作卡来制作和跟踪产品，并使用办公解决方案来制作产品说明。因此，产品的可追溯性仍然是纸质的，从而可以防止任何数据大写并断开数字链中的链接。
MES制造执行系统软件，将通过向操作员提供需要直接输入(测量，可追溯性，序列号，使用的工具等)或间接输入(时间戳，电子签名)的电子操作程序来确保这种连续性实时到ERP。
收集的所有信息将丰富公司数据库，并作为ERP在其运营流程计划中的输入。因此，具有更细粒度的MES将补充ERP所管理的“宏”数据。解释此概念的一种简单方法是根据各种操作工具的时间框架来考虑采取措施。
ERP =小时
MES =分钟
执行器=秒
MES系统和ERP系统在制造操作中扮演着独立但互补的角色。
ERP系统将企业的所有方面集成到一个全面的信息系统中。例如，计划和调度中的员工可以访问与财务管理中的员工相同的数据。所有数据也都是实时可用的，这使生产经理可以更快，更明智地制定业务决策。
同时，MES是制造车间系统(例如机器和监督系统)与业务，计划和物流系统(基本上是ERP解决方案)之间的层。MES和ERP相互集成，以在整个组织中提供单一的事实来源。ERP系统可以向您显示您可能需要提高生产量，而MES则向您显示如何。
MES和ERP(企业资源计划软件)都可以协同工作。由于两种软件都将不同的功能带到了前沿，因此将它们一起使用可以帮助您的业务获得更全面的结果。两种软件都可以集成在一起，这可以提高操作的清晰度，并使组织能够根据业务计划监视和调整绩效。
ERP知道为什么需要做出决定，而MES知道如何做出那些决定。两种系统都有自己的目的，可以使它们互为补充。
今天，制造执行系统(MES)不是独立开发的。如果所有系统都集成在一起来实现业务目标，那么这是首选。效率科技为此问题制定了MES解决方案。效率科技E-MES与企业资源规划(ERP)软件集成在一起，以帮助进一步操作流程。根据我们的经验，我们可以保证与其他工具(如ERP软件)集成的MES能够远远超过作为独立系统运行的MES。这种整合使工厂经理和其他相关人员能够比以前更容易地处理生产过程，并确保及时输出产品，而不会在操作过程中出现任何差异。
