当您的组织准备将其设施改造为数字工厂时，重要的是要了解诸如制造执行系统(MES)软件之类的工具如何帮助管理这些变更。MES将工厂内的所有数据库，机器和人员集成到一个相互联系的，紧密联系的系统中，从而消除了信息孤岛，例如手写文书，白板，Excel电子表格和隔离的软件系统。
MES技术可产生可重复，精确和可操作的数据，这对于您的团队提高工厂效率，正常运行时间，质量和整体盈利能力至关重要。尽管许多设施中都有出色的工作人员，但是没有人可以获取所有工厂数据，对其进行分析，安排一切，通知所有人并指出所有需要改进的地方。但是MES工具可以。通过自动化，软件和网络，MES工具可以将工厂中所有可用的信息和脑力整合到一个系统中。以下是对四种常用的MES工具及其如何帮助扩大数字工厂的概述：
1.OEE和停机时间跟踪
测量性能，停机时间和产品质量，以帮助您了解“原因”并进行更改以提高效率
2.货物跟踪
跟踪批次，工作订单或从原材料到成品的装载，以确保质量，可追溯性，实时状态以及信息关联
3.统计过程控制(SPC)
数字化跟踪质量标准以及可接受的一致性和准确性变化，从而生产出质量更高，浪费更少的产品
4.配方管理和跟踪
存储和管理所有配方，以改善配方版本控制，生产线控制和转换持续时间
其他辅助MES工具可能包括与ERP，计划和需求计划，CMMS维护管理，错误证明以及工作说明和工作流程的集成。
效率科技制造执行系统(MES)的优点是降低成本，提高质量，减少浪费，实现持续改进和实时监控生产。通过更好的制造工厂连接性和实时监控生产的能力，MES允许制造商从机器和工厂收集情报和数据，并利用这些信息改善其运营，例如，显着降低能耗和创造新的价值。
嵌入式机械智能能够解决熟练的劳动力短缺问题，这是制造业中的一个常见问题。另一个优点是制造商能够使用远程访问功能通过集中式系统监控多台机器，从而预测设备故障并提高生产率。
效率科技MES通过制造工厂的数字化，收集的情报和数据可以在生产，物流，供应链和零售部门之间共享。可以准确识别生产车间的任何潜在问题并快速纠正。这改善了制造工厂的整体运营，并将风险和成本降低。
