MES系统设计和项目实施，跟产品标准化一样，是一条布满荆棘的路。
1、工艺及生产组织的难点及对策
无论是离散型制造业还是流程型的特点是工艺路线复杂及生产组织管理困难，一个零件往往要经过多道工序加工才能完成。另外生产组织管理也十分复杂，如免检工作中心、报检即报工、首工序送料、辅助班组和工具班组等等。
针对上述工艺加工及生产组织管理特点，分别必须采用不同的设计对策。首先采用RFID技术，解决操作工与班组、操作工与所取加工任务及报工报检、一工序多工步、物料跟踪与验证、批次分拆等数据采集问题;其次PDA结合条码技术解决各种工序加工及生产组织管理流程处理难点及效率问题;再次，在程序设计时，采用嵌入式技术设计终端，采用分层设计技术及多线程同步技术访问与上下层信息接口，实现数据的“上传下达”及信息共享。
2、项目管理风险及对策
MES系统项目的实施涉及到工艺、生产、车间、质量、仓库、采购、计划等企业运营的核心部门，项目实施的范围广、参与人员多、周期长，所以在项目实施前应充分考虑到项目的风险，并寻求资源给予控制。风险主要存在选型不当、需求出现较大偏差、不切实际的期望、业务部门参与度低、不认可和接受工作习惯的改变、数据准备的工作量大以及管理层的支持度低等多方面。
因此，在实施前和过程中，必须有准备地找出解决的对策。
