MES不成功谁之过?

发布时间 : 2018-03-07     来源 :

  在制造行业流行着这么一句话“上MES找死,不上MES等死”,本来一个好好的系统,可是我们的企业上了之后却出现各种问题,对于生产制造没有起到提升性的作用,以至于很多制造企业对于是否要上MES系统软件充满了纠结、无奈和质疑。那么,是什么导致了这么多的MES项目实施失败呢?小编认为,MES项目在中国实施失败的主要原因并不在于软件本身,主要还是由于企业的业务不清、需求不明使得软件产品被要求无休止地修改、厂商不能获取合理利润、走马灯似的更换项目总负责人以及项目维护人员不断流失等几方面因素而共同造成的。

  无休无止的客户化

  MES失败的一个重要非技术因素,就是软件被用户要求无休止地修改。有专家认为,一套比较成熟的MES软件,如果改动30%,那么这个软件的性能和稳定性就会受到严重损害。笔者认为,国产MES中被迫改动30%以上的情况非常普遍,造成这种局面的可能原因有两种:一是软件产品本身不够成熟;另一种是产品成熟,但软件厂商为提高其客户满意度,或为争取尽早回款,从而迎合企业用户无原则地二次开发。

  所用软件是否成熟,笔者建议企业在做软件选型时,最好聘请中立、专业的IT咨询公司来协助。对软件厂商为钱而无原则迎合企业的二次开发要求,笔者实在不敢苟同,其后果就是直接导致项目实施周期被无限期延长。特别是那些合同之外的客户化工作,多数企业都不能接受另行付费的要求。有些企业甚至认为只要投资了,软件厂商就必须得满足企业的所有要求。这种想法非常主观,其结果最终损害的往往是企业用户自己。

  不太合理的利润

  由于多数企业并不了解各类MES产品的价格构成,再加上没有价格规范,企业在对MES选型时,首先考察的往往是软件厂商的产品是不是先进,能否适用于该企业所在的行业。当企业认为这个产品先进而且拥有成熟的行业化解决方案之后,然后就面临一个非常现实的问题——产品价格。目前的现实是,大多数客户都会遵循这样的市场法则,即在同质或者质差不太大的MES产品之间,谁的价低谁就可能被选中。

  市场经济的原则是公平竞争,而目前我国的市场经济模式还处在探索阶段,相关的行业法规和制度都不够健全,执法力度也相对较弱,再加上是买方市场以及客户对价格比较敏感等客观因素,从而导致国内 MES系统 软件产品的价格战,步入恶性竞争,几乎到了不能赚钱甚至是赔钱的地步。

  市场的另一个法则是追求合理利润,任何企业都以商业利益为其主要目的,软件厂商也不例外。显然,不赚钱或者赔本的MES项目,从签约之日起就已埋下了失败的种子。

  项目负责人易变

  目前,MES项目总负责人多由企业“一把手”或者主管企业信息化的副总担任,这是确保MES成功实施的首要要素。但如果该负责人离职或退休,取而代之的是个对信息化持不同意见的领导者,或者干脆就是前任的“反对者”。这样MES项目就可能导致流产,即使项目已正常运行,也可能会因某种原因或者借口而停止使用。虽然这种情况很少,但不可否认,这确实是导致MES项目失败的非技术因素之一。定位在大中型企业用户的MES管理软件动辄几百万甚至上千万元一套,而企业从决定实施MES项目,到做软件选型、实施项目(包括重组业务流程、二次开发等),可能持续时间要达一年半载,甚至更长。因此,因企业(集团)内部人员的变更或者政治斗争而导致的MES项目失败,损失将会非常大。

  项目维护者流失

  之所以单独列出这个标题,是因为目前普遍存在着企业MES项目维护人员的大量流失现象。一个企业在实施MES后,如果不能及时提高MES系统维护人员的待遇或者对他们进行必要的关怀,这些人员很可能就会流失到软件厂商或者IT咨询公司中去。因为新的维护人员对这套系统缺乏了解,又缺少应有的培训,使许多小的技术问题都得依赖软件厂商。考虑到成本因素,有时软件厂商确实很难提供及时的服务。这些小问题积累多了,系统正常运行就会受到影响。最后,一套本来运行得很好的MES系统,可能就会因为企业内MES维护人员的流失而最终失败。

  导致MES项目失败的非技术因素远远不止上述的四个方面,鉴于此,笔者呼吁企业、软件厂商和咨询机构应该共同努力,高度重视导致MES项目失败的非技术性因素。只有让企业实施成功了,我们的MES产业才能有希望发展。

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