一个典型的MES实施进程，主要包括前期工作、实施准备、模拟运行与试运行、切换运行以及新系统运行几个阶段：
1、项目前期技术文档准备，打好基础
项目前期，是指MES软硬件安装之前的阶段。这个阶段非常重要，关系到项目的成败，但往往为实际操作所忽视。这个阶段的工作主要包括前面提到的MES培训、车间现场问题诊断、需求分析以及软件选型等方面的工作。
需求分析方面，企业需要理智地进行分析以下问题：
•企业当前迫切需要解决的问题是什么，MES系统是否能够解决?
•MES系统的投资回报率如何?
•人员的素质够不够高?
•基础管理工作有没有理顺或准备在上MES之前让咨询公司帮助理顺?
•上MES的目的所在，系统到底能够解决哪些问题、达到哪些目标?
•在财力上，企业能不能支持MES的实施?
认真考虑以上问题之后，企业应该将分析结果写成需求分析和投资效益分析正式书面报告，从而做出是否上MES项目的正确决策。
2、实施准备，“软”“硬”兼顾
在运行MES系统之前，要准备并录入一系列基础数据，部分基础数据是在运用系统之前往往没有或未明确规定的，故需要做大量分析研究的工作。基础数据通常 包括产品结构、物料(包括物料编码规则、零件、毛坯、在制品、刀具、工装、工具、量检具等)、工艺路线、加工工时、物料库存、设备与人员资源、各种例外代 码与原因代码等信息。
在MES系统安装和实施之前，必须把网络系统建设好。MES所需的网络，除了一般的局域网外，还涉及车间现场数据采集与控制网络。车间现场网络可采用 多种形式，如工业以太网、现场总线、RS-485网络或RS-232网络等。具体的网络形式，应根据数据采集系统的要求来确定。
在人员、基础数据和网络基本准备好的情况下，可以将系统安装到车间(分厂)和相关的业务部门中，并进行一系列原型测试。原型测试用企业的典型数据对软件功能进行测试，也称计算机模拟。
MES软件的选型的几点要求
目前，国内市场上的大部分MES软件还不是很成熟。因此，软件选型对MES项目的成败有重要影响。MES软件通常可分为三类：具有标准功能的、成熟的商品化软件;为满足特定需要而专门设计开发的软件;标准产品和其它系统的集成软件。
在选型过程中，首先要“知己知彼”。知己，就是要弄清楚企业的需求，即先对车间(分厂)本身的需求进行细致的分析和充分的调研;知彼，就是要弄清 MES软件的管理思想和功能是否满足企业的需求。这两者是相互交织进行的，可以通过软件先进的管理思想来找出企业现有的管理问题。
企业要调查好行业、企业或车间(分厂)的特殊要求，根据这些要求来设计流程和功能，下面这些因素，需要重点注意：
1、生产厂商的技术能力是保证
MES产品，需要一个复杂的过程才能生产出来。如同我们考察制造企业一样，我们同样要看MES厂商的性质和开发能力，看看厂商的管理是否规范，工作是 否严谨等，看看厂商是否有一支完整的开发队伍、实施队伍和系统维护队伍--从系统分析师、系统设计师、软件编程员、系统测试员、实施顾问直到系统维护人员。
2、产品结构适合自己
MES软件产品，主要是为车间(分厂)的现场管理人员所使用的，这些现场管理人员不是IT人员，他们的文化水平通常也不高。所以，MES产品的使用要很方便，几乎要做到只要熟悉自己的业务就能使用软件系统，要将技术屏蔽在后台。即使同一行业，由于生产批量和产品定货方式的不同，其生产的组织方式也各不相同，其对MES产品要求也不完全相同，也会随着企业的发展变化而变化。
3、要有与ERP及DCS等系统的无缝接口
现在，企业实施信息与自动化系统都不是单一的一套系统，从制造业早期的财务管理软件、计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺(CAPP)、产品数 据管理(PDM)到企业资源计划(ERP)、办公自动化(OA)、集散控制系统(DCS)，企业或多或少都会使用其中多套软件系统。为了防止出现信息孤岛 问题，MES软件产品不仅在功能上要满足企业现在的需求，还要能尽可能满足未来的需求，这就要求软件具备一定的扩展性，将来能够和其他的系统(如ERP、 DCS等)进行集成，以适应企业信息化整体的需求。
4、产品要有体系升级的技术支持
MES软硬件产品的升级，是一项必须要考虑的因素。IT技术发展速度日新月异，从开发平台到网络技术都在迅速改变，所以软硬件的更新速度也非常快。能否及时给企业使用的MES产品升级，而且是在不影响正常工作的前提下平滑升级，是判断产品好坏的基本条件之一，也是企业日后持续稳定应用的基本保障。
