食品饮料行业往往流程化程度高,生产批量大,工艺复杂,对生产管理管理控制精度高,对生产过程的监控、管理、生产分析有很高的要求,多样化的消费者市场以及日益变化的客户需求决定了食品/料生产厂家除了在严格控制质量,保证产品的安全和健康以外,还需做到降低成本,增加产品的多样性,缩短产品上市时间等。因此食品饮料行业的MES需求点在于:
● 实时数据采集与分析。根据企业生产设备状况,选择合理的数据采集方式,实现与底层自动化设备的无缝对接。 获取与生产设备及生产过程相关的产品及过程参数信息,负责提供生产设备、生产过程的产品及过程参数的历史信息。为批次管理与跟踪、没备管理与维护、质量管理等模块提供数据。
● 生产优化与管理。实现生产调度与分析、物料管理与控制、成本核算与控制等,根据生产计划结合设备物料等状况制定优的生产方案,满足成本低,效率高的要求。
● 生产监控。监督生产状况,根据当前批次生产情况、设备状况、职工信息等为下面的生产做好准备;能够应对各种突发事件并做好再次调度。
● 批次跟踪。采集当前批次(中间、最终)的生产运行数据,包括在线参数值和离线测量值,对生产质量做出评价,决定生产是否继续;当ERP对某个批次的生产情况提出质疑时,将根据此批次的记录进行反冲追查,并把结果上报给ERP和生产优化调度与管理模块。
● 质量管理。
● 设备管理。指导企业维护设备的工作以保证生产顺利进行,并产生阶段性,周期性和预防性的维护计划,也提供对紧急问题的响应(报警);保留过去所发生的事件和问题的历史记录有助于处理可能要出现的问题。
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