很多小企业都有这样的疑问：小企业有必要上MES系统吗?而且MES系统的成本并不低，小企业资金有限，上MES系统会不会不划算?
对于小企业是否需要上MES系统，小编认为，企业发展到一定阶段，都会使用到MES，如果您的生产有这个需要，那就一定要上。另外，成本费用的问题，主要看企业的需求，还有就是选择MES，一定是平台型为首选，比如效率科技。选择更适合企业自身需求和性价比高的MES，并且可以根据需要上一个或者两个模块就可以，这些模块要具有针对性MES进行应用和成本估算，在此基础上加以全面平衡，选择性价比比较高的MES解决方案，这样既解决了生产问题，提高了生产效益，又节约了成本。
1.车间作业计划管理
● 作业计划编制、生产指令生成及下达、作业计划的动态调整;
● ERP、SAP生产作业计划的导入;
● 辅助人工分解生产计划、制定生产作业计划;
● 支持自制、委托加工、外协、OEM等并存的运作模式;
● 自动统计和生成各种生产报表，实现无纸化作业。
2.在制品及物料追踪管理
● 追踪每个作业的时间进度、合格率、品质分布、班组绩效等信息;
● 为多品种混线生产提供装配指示和部件核对功能;
● 追踪每件产品的原料厂家、加工机台、操作人员、关键工艺参数，形成产品履历档案和各个批次产品的完整谱系;
● 实时统计原材料的领用和消耗情况，实现JIT供料指示，以精确配送物料和盘点反冲物料;
● 对产品缺陷代码、岗位代码等的追踪，实现工序内不良原因的责任落实;
3.质量统计分析管理
● 应用SPC对质量数据进行统计、分析、绘图;
● 对过程的异常及时提出预警，提醒管理人员采取措施消除质量隐患;
● 提供在线联机功能与生产控制设备进行通讯;
● 实现6 Sigma、ISO-9000、TQM(全面质量管理)的有力工具。
4.仓库物料管理
● 建立统一的物料编码，在线获知物料消耗情况，从而做到合理的物料库存及配料准备;
● 对物料仓库进行基本的进、销、存管理;
● 对进料检验进行追踪记录，与物料追踪系统接口获取物料质量数据，建立对供应商的评价档案。
5.停工追踪管理
● 分析和确定停工的真正原因;
● 发掘调度管理及生产线设备的潜在能力;
● 降低收集和整理停工数据的费用和劳力，优化维护周期;
MES带来的效益
国际联合会(MESA)的调查结果显示，MES可以：
● 减少生产周期：35%，(10-80%)
● 降低或消除数据输入时间： 36%，(0-90%)
● 减少在制品数量：32%，(0-100%)
● 降低或消除交接班记录：67%，(0-200%)
● 缩短生产提前期：22%，(0-80%)
● 提高产品质量：22%，(0-65%)
