随着中国制造企业信息化应用不断深入，越来越多的企业发现应用ERP等系统还无法全面的管理与提升企业的制造水平，在车间和生产制造过程管控方面仍然存在诸多难点问题。
制造企业非常关注如何实现生产过程中的实时采集、提高生产排产的效率、实现制造过程的追溯、提升工人与设备的绩效、保证产品质量等问题。因此，如何从根本上提高生产效率，缩短生产周期，如何打造真正意义上的精益工厂，一直是备受国内外制造厂商追捧的话题。
近年来，通过对现场生产作业管理信息化系统即MES系统的应用，不少制造业厂商从中看到了精益管理的星星之火。MES系统作为解开生产过程的黑箱、连接ERP与车间管理的关键技术，越来越多的得到制造企业的关注和认可，并将MES系统的应用纳入信息化发展规划的重要环节之中。
MES和ERP之间的区别
MES制造执行系统和ERP(企业资源计划)之间的主要区别是关注点。ERP系统的重点是采购订单，而MES的重点是实际的制造操作。根据ISA95模型，两个系统都位于不同的层中。MES在制造运营和控制的3级内结算。另一方面，ERP位于业务规划和物流的第4级。通过使用系统之间的接口来交换信息，每个接口都可以专注于为其开发的过程。
由于MES专注于实际的制造操作，它可以更好地处理工厂车间复杂，不断变化的环境，包括以下变化：机器故障、缺席工人、清洁和维护时间、更改交货日期、质量问题、替代工作计划、替代零件清单、运输的可用性等等...MES实时运行，允许操作员和主管对工厂车间的即时差异做出反应，帮助更快地决定成本过高，质量差和延迟交付。
信息技术在当今任何企业的成功中起着至关重要的作用，尤其是在制造业中。效率科技帮助公司缩小制造车间与企业信息和企业资源规划系统(ERP)之间存在的技术差距。从战略技术规划到建立内部实践和标准，到管理和执行信息技术项目，效率是一个经验丰富的合作伙伴，随时准备帮助您满足您的信息技术需求。
