随着能源、原材料、劳动力成本的不断上升，中国的工业制造业已经深深地挤压着生产和经营的空间。据官方数据显示，30个制造业的利润率仅为4.3%，成本高达85.7%。中国制造业的整体升级迫在眉睫。提高生产效率、质量控制、缩短产品交货时间一体化，精益生产模式应运而生。以生产管理平台为核心的制造执行系统(MES)的构建无疑是优化的解决方案。八十年代，宝钢首先进口MES系统，现在钢铁、烟草、化工、汽车制造等领域都有相对成熟的MES系统。
MES是整个工厂系统的负责人，负责所有的系统集成和数据平台的形成，通过SOAP协议连接上层的ERP/ SAP，同时与工业平板(HMI)作为重要的将PLC、传感器、RFID、扫描仪等下级DCS过程控制系统连接起来，MES自动承担ERP业务订单，生产调度和生产指令，ERP/MES/DCS全面执从一边到另一边的出货。工业平板电脑(HMI)的主要用途是数据采集，与PLC通信、伺服、连接后台数据库，车间LED显示屏、故障指示灯、条码打印机、KVM切换器以跟踪设备状态等。
MES对企业带来的效果及影响：
1.实时控制生产线，生产数量和质量; 生产调度管理;
2.及时跟踪订单管理效果 ;
3.数据采集、无纸化，避免错误输入，节省纸张人力 ;
4.错误生产报警;
5.提供快速的售后产品追溯功能;
6.自动显示相应的SOP;
7.准确快速的成本核算;
8.远程信息查询;
9. 现场演示管理。
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