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随着制造运营变得更加广泛和复杂，许多企业安装了MES制造执行系统来管理和跟踪其运营中的流程。
在传统制造环境中，制造执行系统位于现场，允许制造商完全控制和访问生产系统。然而，随着生产流程变得更加复杂，业务扩展到不同的地点，现场MES对跟上工厂车间的行动提出了挑战。因此，制造商正在转向 SaaS 制造解决方案和基于云的MES，以抵消由现场制造执行系统引起的许多问题，使生产过程更易于管理。
近年来，我们看到越来越多的制造商采用基于云的制造执行系统，对其设施进行现代化改造，并使控制其运营的系统面向未来。下面，我们将深入研究传统的制造执行系统，确定它们的挑战，并展示向云迁移如何使制造运营受益。
一、与制造执行系统相关的挑战
尽管MES为制造企业提供了很多价值，但它们带来了制造商经常面临的一些挑战。这些包括：
1、实施周期长：尽管有优势，但采用MES可能极具挑战性和耗时。制造企业必须评估各种数字MES提供商，以找到适合其特定需求和用例的解决方案。此外，企业需要花时间将其所有机器、设备和流程与新系统连接和配置。对于任何大中型制造业务，此过程可能需要相当大的精力和时间来执行。
2、昂贵的定制：MES的标准、开箱即用的特性意味着公司需要调整其运营设置以与新系统相吻合。重组工厂和优化其他关键制造方面可能会增加不必要的成本。同样，配置MES以适应您的主要操作也会为您的系统实施增加大量成本。
3、缺乏灵活性：与传统MES相关的挑战之一是缺乏灵活性。MES的僵化迫使制造商围绕系统修改其操作以获取收益。然而，在当今瞬息万变的商业环境中，制造商需要灵活应对市场力量。
4、数据孤岛：为传统MES开发的数据基础设施通常会导致孤岛，阻止系统和部门相互通信。为了全面了解公司的运营情况，主管通常需要从多个系统、计算机、数据库和记录中收集信息。需要IT支持的不可访问数据使得识别问题和相应响应变得困难，从而消除了实现持续改进的能力。
二、效率云MES系统
效率科技云MES系统服务平台，能够降低企业生产成本，满足管理层移动办公需求，提供异地协同，功能灵活搭配，随心选配模块，降低资金成本，自动化快速部署，实施周期短，服务器安全稳定。
三、总结
传统的MES系统开发周期长、项目报价高，通常需要企业投入大量资源，往往大企业才有基础和条件采购。此外，传统MES涉及多条产线或集团多工厂，或是触及仓储、物料、设备、质量等其他数据时，系统和系统间的数据孤岛依旧存在。
区别于传统的MES系统，云MES基于MES管理+云平台储存+大数据运算，建立起一条从原料入厂到成品出厂各环节，从终端用户到经销商、到工厂管理人员的完整信息流。这样一来，实现了对全工序生产运营状况的实时掌握，以及基于供应链网络的协作。
