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随着制造运营变得更加广泛和复杂,许多企业安装了MES制造执行系统来管理和跟踪其运营中的流程。
在传统制造环境中,制造执行系统位于现场,允许制造商完全控制和访问生产系统。然而,随着生产流程变得更加复杂,业务扩展到不同的地点,现场MES对跟上工厂车间的行动提出了挑战。因此,制造商正在转向 SaaS 制造解决方案和基于云的MES,以抵消由现场制造执行系统引起的许多问题,使生产过程更易于管理。
近年来,我们看到越来越多的制造商采用基于云的制造执行系统,对其设施进行现代化改造,并使控制其运营的系统面向未来。下面,我们将深入研究传统的制造执行系统,确定它们的挑战,并展示向云迁移如何使制造运营受益。
一、与制造执行系统相关的挑战
尽管MES为制造企业提供了很多价值,但它们带来了制造商经常面临的一些挑战。这些包括:
1、实施周期长:尽管有优势,但采用MES可能极具挑战性和耗时。制造企业必须评估各种数字MES提供商,以找到适合其特定需求和用例的解决方案。此外,企业需要花时间将其所有机器、设备和流程与新系统连接和配置。对于任何大中型制造业务,此过程可能需要相当大的精力和时间来执行。
2、昂贵的定制:MES的标准、开箱即用的特性意味着公司需要调整其运营设置以与新系统相吻合。重组工厂和优化其他关键制造方面可能会增加不必要的成本。同样,配置MES以适应您的主要操作也会为您的系统实施增加大量成本。
3、缺乏灵活性:与传统MES相关的挑战之一是缺乏灵活性。MES的僵化迫使制造商围绕系统修改其操作以获取收益。然而,在当今瞬息万变的商业环境中,制造商需要灵活应对市场力量。
4、数据孤岛:为传统MES开发的数据基础设施通常会导致孤岛,阻止系统和部门相互通信。为了全面了解公司的运营情况,主管通常需要从多个系统、计算机、数据库和记录中收集信息。需要IT支持的不可访问数据使得识别问题和相应响应变得困难,从而消除了实现持续改进的能力。
二、效率云MES系统
效率科技云MES系统服务平台,能够降低企业生产成本,满足管理层移动办公需求,提供异地协同,功能灵活搭配,随心选配模块,降低资金成本,自动化快速部署,实施周期短,服务器安全稳定。
三、总结
传统的MES系统开发周期长、项目报价高,通常需要企业投入大量资源,往往大企业才有基础和条件采购。此外,传统MES涉及多条产线或集团多工厂,或是触及仓储、物料、设备、质量等其他数据时,系统和系统间的数据孤岛依旧存在。
区别于传统的MES系统,云MES基于MES管理+云平台储存+大数据运算,建立起一条从原料入厂到成品出厂各环节,从终端用户到经销商、到工厂管理人员的完整信息流。这样一来,实现了对全工序生产运营状况的实时掌握,以及基于供应链网络的协作。