现在智能制造业在不断地发展，已经进入工业4.0时代，而且MES系统也被众多企业多引进，也是目前市场上主流生产管理系统，但是一些企业对其功能和改进的地方并不是很了解，那么企业上MES系统可以改进哪些方面？
第一、生产效率的提升
为什么能提高生产效率呢？MES系统上了之后，可以代替传统的人工管理，对生产资料，生产计划，流程，设备，人员，进度都有可以更快的掌握其信息，通过对生产计划的APS高级计划排程，直接生成可用于生产的作业计划，而且相比人工管理和操作更加的准确，减去了大量的人工操作，节省时间，而且智能系统在生产效率方面也大大提升，提高了整体的生产效率。
第二、加强物料控制能力
在没有MES系统之前，一般的企业对生产数量，成品，半成品，库存，废品，原材料这些都没有一个具体数量的掌握，导致生产过剩，或者是缺货的状态，甚至是过期，而且人工管理出错的可能性更大一些。
但是企业在上了MES系统之后，对各种数据就可以准确的掌握，不会出现缺货，生产过剩，不会浪漫产品，大大降低了库存数量，相应的降低了生产成本。
第三、提升作业人员的组织绩效
在没有MES系统的时候，企业的各个生产部门，员工在生产过程中或多或少的出现怠工，有时候甚至完不成计划生产，导致员工绩效比较少。但是企业在使用MES系统后，在各个生产环节过程中都将通过数据证明，对计划更加明确，组织效率明显的提升，将人员的组织效率提高30%以上并非难事。
第四、提升并稳定质量水平
在没有上这个系统前，靠人工生产的产品，或多或少的存在一定的质量问题，在市场上造成一定的影响，甚至造成经济损失，而有了生产管理系统后，在质量方面将会有很大的提升，因为系统可以对每件产品及进行质量的检测，还可以进行追溯，快速的找出产品的问题，并进行完善。同时在机器设备出现问题之后，会及时的预警。
第五、加强生产透明化
在没有上MES系统之前，生产车间的好多数据都不太准确，对生产顶单，生产数量，生产材料这些数量都是一个大概，而通过MES系统统计生产后，对这些量更加的准确无误，可以帮助企业快速的做出计划和安排。同时这也可以让管理者对质量进行分析，组织质量改善研讨等。
效率科技自2007开始从事MES系统相关项目研发，至今已经有十多个年头，主要致力于为电子、汽车内饰、塑胶、五金冲压、模具等行业提供特定要求的企业生产信息管理系统产品和服务，我们的解决方案服务于数十家企业的上百个项目，包括比亚迪、富士康、中国移动等各行业知名企业，广受客户信赖和好评，十余年的经验累积甚至让我们能先于客户发现他们的问题。
