制造生产过程不断发展。行业的变化通常是由技术发展和新兴工业4.0提出的可能性所驱动的。在制造执行系统(MES系统)的实施中可以找到有益的技术发展之一。
随着从基于纸张的流程向智能电子系统的转变，MES系统可以提高效率，提供有意义的业务洞察力，消除任何错误空间，并使资源得到更好的利用。此外，由于数据是实时记录和访问的，因此可以优化单个工厂和全球设施的生产。
然而，虽然MES系统正在被越来越广泛地采用，但它们也增加了更多的复杂性。这给MES系统技术的实施带来了挑战，因此长期思考需要站在项目的前沿，以确保该流程具有成本效益并持续提供价值。
如何迁移到MES系统技术可以帮助公司优化其绩效，以及如何实施支持模型可以提高投资。
由于技术发展和工业4.0的出现带来的新可能性，制药生产过程不断发展。过渡到制造执行系统(MES系统)技术可以提供切实的商业利益，帮助制造商在适应这种新环境时提高效率并优化生产流程。
但是，实施新技术可能是一个复杂的过程，往往需要外包支持，以确保在短期和长期内保持系统及其合规状态的熟练资源的可用性。重要的是，为了保证投资回报率(ROI)，MES系统技术需要在上线后进行更新和支持。这需要在项目开始时考虑和设计，而不是事后的想法，以提供制造过程所需的支持水平。
