对一个MES完全空白的公司来说，个人认为有以下三种方式引进MES系统：
一、全自主开发
首先请准备一双慧眼，需要至少一个MES开发经验全面丰富且对当前行业(相似行业)熟悉的主力开发及管理人员，并准备根据系统规模长期维持一个开发及维护团队。[此项需要考虑团队建设、经验传承以及当公司内部业务饱和后如何消化这部分人]
二、供应商+后期自主维护
首先请准备好谈判技巧，虽然后期为自主维护但是跟供应商有交集的地方不少，需要在项目一开始就定义出各种收费的界限及范围，供应商一般不会把核心源代码卖给客户，所以客户基本只能进行有限的二次开发及维护，当有需求触及核心功能时，就需要找供应商协助，这时候供应商通常都是收费不菲的。当然肯定也会存在不怕别人抢饭碗的供应商(基本上供应商会换一种方式收费比如授权费)，把所有源代码都交给客户，这对客户来说是好的，只要找几个对MES稍有经验的开发人员进行系统维护，但是也有可能出现接不住还是求助供应商的情况[此项同样需要一个小的维护团队，系统交接是难点，怎么让几十上百人的智慧结晶让几个人短时间内吸收?]
三、供应商一条龙服务
首先请准备好Money,买一个系统不同于买一台机器，机器买回来功能就这些了，系统是可扩展的，随着生产的变化各种变更会源源不断，软件变更就会涉及到钱。当项目到了维护期供应商的地位会逐渐上升，因为基本上换一个供应商是烧钱的(当然也有公司土豪到忽略之前花的几十到几百万，重新换套系统)，所以这时候客户方需要一个/帮比较有开发经验的人员来与供应商谈判各种需求需要多少人天，然而很多时候都没什么用，特别是客户方没有权限看到代码的情况，很多时候说隔行如隔山，但是在软件开发来看隔代码就是隔座山。[此项主要考虑你需要付出的钱是可控的]
以上偏重项目开发及维护，但是一个MES项目能顺利上线且长期运行的前提是良好的需求分析。效率科技作为工业4.0和信息化整体解决方案为核心的提供商，对MES系统项目的实施有丰富行业经验。针对目前制造企业在MES系统项目实施中遇到的问题，我们有较为成熟的行业经验和技术研发团队。另外，我们一直坚持从提高企业的生产力出发，结合企业目前的管理现状来确定企业智能制造的战略，助力企业实现智造转型升级。
