生产车间MES模块介绍

发布时间 : 2018-04-26     来源 :

  生产车间MES软件平台由4个主要制造业务领域中的26个独立模块组成。

  一、生产操作

  1.停机

  通过直接连接到控制生产过程的PLC来记录机器停机时间(或者在不可能连接的情况下手动停机); 停机时间分析和报告,然后找出改进的机会。

  2.工作跟踪

  用于批量和离散制造的生产追踪软件,跟踪每个生产操作或每批生产过程的生产订单进度。

  3.劳动

  跟踪劳动时间的消耗,在产品路线上定义目标人力,控制成本,改进异常管理,支持可追溯性。

  4.行日志

  改善制造过程中所有群体之间的沟通,例如在轮班变更、团队和管理层报告、操作人员之间交接、重新规划,提高可追溯性。

  5.OEE

  在计算每个生产过程的OEE的软件模块中收集和分析生产性能数据,提高生产效率和问责制。

  6.生产计数

  在生产运行结束时手动记录生产数量,或者通过从生产线和设备中提取计数来实时记录生产数量,计算KPI,如生产效率和实际周期时间。

  7.调度

  计划生产订单,确定开始和结束日期,并评估能力和能力以满足期限。随着生产的执行,将计划与实时反馈进行沟通。

  8.浪费

  手动或自动记录生产废料和废料,分析浪费,减少浪费。

  9.工作流程

  在MES中对制造过程的执行进行建模,确定应该遵循的所有步骤,捕获执行过程中的工作进展并记录生产过程的详细记录。

  二、质量运作

  1、关注和CAPA

  加快解决不合格问题。记录、跟踪和记录不符合到解决。

  2、顾客投诉

  记录、调查和管理客户投诉,提高解析速度,制定问责制和最佳做法,提高客户满意度。

  3、文档链接

  快速访问您需要的所有文件,例如SOP、CAD图纸、产品规格文件、质量程序,确保每个人都从最新版本开始工作。

  4、过程监控

  使用MES的内置历史记录监控工艺参数、图表数据,深入了解过程,增强可追溯性。

  5、质量

  质量管理软件允许在生产线或实验室收集数据,向操作人员发出提醒,执行质量控制系统,回答问题并衡量一致性。

  6、SPC

  测量过程变差的工具,了解过程能力并减少过程变差的影响,可视化SPC图表并生成一致性证书。

  7、供应商投诉

  提高供应商的绩效,记录、调查和管理供应商不符合项,创建无纸记录以支持投诉,管理索赔。

  三、库存操作

  1、建立可追溯性

  增强追踪能力以追踪序列化零

  2、库存管理

  创建,跟踪和管理大量材料/处理单元,从原材料到半成品和成品,以实现可追溯性。

  3、标签打印

  产品生产时自动打印条形码标签,自动使用不同的标签模板。

  4、可追溯性 - 消费

  跟踪制造生产过程中消耗的材料批号,提高库存准确性,满足可追溯性要求。

  5、仓库 - 物流

  管理入境和出境交付,在发货时捕获可追溯性数据,管理内部物料移动订单(补货)和交货。跟踪仓库中的订单和物料,与ERP链接。

  四、维护操作

  1.资产注册

  改善企业资产管理,在生命周期中管理制造资产。

  2.能源管理

  记录能源和资源消耗,知道你的能量在哪里,减少能源损失。

  3.保养

  优化维护活动,创建维护程序;规划和管理维护工作,记录完成的工作,使用的备件。

  4.维修

  加快对故障的响应,管理维修工作,强制执行程序。

  5.工具管理

  监控工具寿命,跟踪过程中使用的工具,开发详细的工具历史记录,做出更好的关于工具使用和维护的决定。

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