我们说MES是深化发展企业信息化管理的必然产物，如果我们将ERP归结为企业上层管理应该“做什么?”而MES则是企业生产基层要去执行，归结为“怎么做?”，这样通过当代企业信息化整体的虚实结合，形成的企业信息化管理价值流的内核。
ERP和MES紧密结合的推行，这是顺应时代发展潮流，改变企业管理价值的一个实质问题。ERP在企业上层管理上起到了良好的作用，而对于生产过程的实施和具体操作则需要MES来执行。当代，这两者的结合表现越来越优化，越来越精益，你提出计划，我马上去实施，而且是在协调动态中的实施，你当管家，我当操作者，你去买菜，我当厨师，让大家都能享受到美餐。
现今，工业企业通常会分为两大部门，一个是生产部门，一个是业务部门，前者通过MES(制造执行系统)管理，后者通过ERP(管理信息系统)来管理。ERP倾向于财务信息的管理，而MES倾向于生产过程的控制。ERP主要用于连接客户，包括客户需要生产多少产品、哪天下单、哪天要货等;而MES主要负责监控和管理生产这些产品的每一个步骤和工序如何实现。
在中国工厂的很多车间里，各个生产设备之间、生产设备和控制器之间，都已经基本实现了连通。再牛逼一点的公司里，整个工厂已经通过制造执行系统(MES)连通起来，而业务部门全部通过ERP连通起来了。
事实上，ERP和MES其实并没有连起来!，MES与ERP之间还是存在一道鸿沟。
例如，当ERP给MES下达生产计划指令后，MES在生产过程中会发生很多与计划偏差的事项，如设备坏了、材料不行等。MES会根据车间的实际情况进行调整，但ERP是不知道的，继续按照原本的计划执行订单。时间久了，业务系统和工厂的实际情况就会严重脱节，即出现“信息孤岛”现象。
ERP与MES之间的巨大鸿沟，造成工业企业内部的系统断层，导致设计、制造、采购、客户关系、品牌管理等系统都是一个个信息孤岛。各方相互都不知道对方在干什么，干到哪一步了，等到出问题了，所有系统再一个个改，必然会推升企业整个体系的成本。
效率科技在MES领域历经10年，所研发出来的MES系统提供了高效的接口调用能力,可以与主流的ERP系统相集成，同时也为ERP提供了基于REST丰富的接口，以实现数据回传。
效率MES系统可大限度的为企业量身定制。海尔集团CEO张瑞敏在参观过青岛一个新式服装厂后，充满危机感地表示：“定制化是具前景的产业，未来硬件将不值钱。”
