规划和执行级别之间的链接可实现优化流程 - 从管理级到车间，不仅需要ERP系统，还需要整合制造执行系统(MES)，将制造级别的生产流程与管理级别的订单处理相连接，以实现跨部门流程的一致支持。
某公司为了能够在未来有效地处理苛刻的流程，该公司引入了新的集成操作数据(PDC)和时间管理系统(PTE)，并一开始迁移到已安装的ERP系统的新版本。“这正是我们必须做的事情，”运营经理回忆道。“我们自行开发的BDE在功能上特别不再符合我们的要求，制造商已经停止了人员时间管理，并且随后已经过时了。”
在这种情况下，负责人决定根据规范发布新的MES。除了使用ERP系统的接口之外，重要的要求之一是希望能够借助编程控制脚本。在选择过程结束时，做出了有利于当前ERP供应商的决定。“事实上我们已经知道公司是我们的ERP供应商，带有ERP系统的MES本质上已经紧密相连，我们可以假设相对较短的实施时间，在这里说服我们当然，这是授予合同的相关标准，“工厂经理解释道。
公司流程受到审查
然而，在引入MES之前，必须完成将已安装的ERP系统迁移到更新版本，因为只有它与新的MES模块兼容。公司还使用迁移和新MES批判性地审查工作流程，并通过优化优化其效率潜力。这包括，例如，将个别调整与系统中提供的标准进行比较。“对于运行时间长的零件的预订。例如，其中的一个很好的模块，我们还不会使用，但很适合我们的需求。因为经常发生物料清单尚未发布，因此没有报告任何要求，尽管很长时间以来肯定需要长时间运行的某些部件。现有的VCA也在这个场合进行了测试，并评估了它们的盈利能力。
通过整合流程进入未来
凭借其集成的ERP和MES系统，公司在软件方面具有配置，可以继续保持公司的成功故事。规划和执行级别之间的链接可实现优化流程 - 从管理级到车间。
