从航空航天到建筑设备，从制药工业到微电子工业，几乎制造业的每个部分都在使用制造技术，如机床、切割工具、成型工具、复杂的机器等。机械和模具行业直接受到影响其客户的变化的影响：技术变化、消费者生活方式变化、环境和安全法规，这些增加了一系列挑战： 1.客户需求是可变的，通常由经济中的需求周期驱动，推动了制造业灵活性的需求
无论是半导体制造商，电子制造服务还是原始设备制造商，整个电子行业都面临着下面的挑战： 1.复杂的全球供应链环境：通常有数以千计的组件来自世界各地，带来了可追溯性和质量方面的挑战。 2.增加产品的复杂性和制造复杂性：特别是电子制造服务商必须处理不断增加的部件复杂性以及硬件和软件版本控制以及兼容性要求
MES在国内外被迅速而广泛地应用。企业开始认识到要从最基础的生产管理上提升竞争力，即只有将数据信息从产品级(基础自动化级)取出，穿过操作控制级，送达管理级，通过连续信息流来实现企业信息集成才能使企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。近些年来国内的纺织企业越来越重视生产信息化的建设。如国外进口的丰田自动络筒机和喷气织机大都配套有生产信息系统。但该类系统的设计由于与国内纺织企业管理模式的不同，记录习惯的不同以及各类售...
MES系统建设以实时信息为基准的制造执行系统。将制造过程系统化、一体化，包括操作流程标准化、关键点、事件的控制，能够有效改善工厂现场的操作性能并且在整个信息化的战略发展中发挥作用，能满足A公司拖拉机生产区的生产需要，实现“精益和数字化的管理”目标。
某公司是精酿啤酒生产商，每年生产85万桶啤酒，但在2011年，该公司陷入了一个主要的制约因素，它于2007年安装的新装瓶生产线，以适应公司的两位数增长打击能力。由于该生产线每周7天，每天24小时运行，该公司最初认为需要购买另一条昂贵的新装瓶生产线以适应其持续增长。但它决定首先仔细研究设备数据。
