制造执行系统MES在计划管理层与底层控制之间架起了一座桥梁，填补了两者之间的空隙。一方面，MES可以对来自MRPII、ERP软件的生产管理信息进行细化、分解，将来自计划层操作指令传递给底层控制层；另一方面，MES可以采集设备、仪表的状态数据，以实时监控底层设备的运行状态，再经过分析、计算与处理，从而方便、可靠地将控制系统与信息系统整合在一起，并将生产状况及时反馈给计划层。
一个企业的制造车间，是物流与信息流的交汇点，企业的经济效益就是在这里被物化出来。随着市场经济的完善，车间在制造企业中逐步向分厂制过渡，导致其角色也由传统的企业成本中心向利润中心转化，更强化了车间的作用。因此，位于车间起着执行功能的制造执行系统MES具有十分重要的作用。车间的实时信息的掌握与反馈是制造执行系统对上层计划系统正常运行的保证，车间的生产管理是制造执行系统的根本任务，而对底层控制的支持则是制造执行系统的特色。
MES系统的特点
集成性。不再是单独的独立系统，而是要跟很多的其他系统，包括数采、ERP等集成，形成一个集成性的平台。
实时性。MES目标之一就是实现工厂数据的实时化，从而让工厂更加透明和可控，也只有做到实时性，才能更好的实现所谓的智能制造。
智能化。智能是各行各业的必然趋势，配合智能的硬件设备和产线，通过智能化的方式，为客户在管理上提供智能决策支持。
移动化。现在工厂现场越来越需要更好、更便捷的数据采集方式和展示方式，因而移动化的系统必然是未来的趋势。
可视化。通过图形化、可视化的方式，把数据隐含的信息展示出来，减轻工作人员自行挖掘数据信息的工作量。
精益化。实现工厂生产的精益化，助理企业进化。
效率科技是国内领先的工业4.0解决方案提供商，一直专注于智能制造MES系统整体解决方案，致力为客户提供工业自动化设备与信息化系统软硬件集成技术与服务。效率科技MES解决方案能够集中监控从物料投产至成品入库全生产过程，采集生产过程中发生的所有事件，并对物料消耗、设备监控、产品检测进行管控，通过不同的项目看板实时呈现给企业管理者及一线操作人员，让整个车间现场完全透明化。通过全面提高制造执行能力，实现产品质量管控、有效控制库存、优化生产流程，并提供强大的集成化服务，制造企业用户营造一个快速响应、有弹性的精细化制造管理平台，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。
